表5 性能项一览表
序号 |
主要内容 |
a |
范围 |
b |
上部合页承受静态荷载 |
c |
承载力矩 |
d |
转动力 |
e |
反复启闭 |
f |
悬端吊重 |
g |
撞击洞口 |
h |
撞击障碍物 |
在试验中,所用到的模拟窗规格及质量如表6所示:
表6 窗扇尺寸及质量
/ |
窗扇规格(宽X高),mm |
质量 kg |
备注 |
JG/T 125-2007 |
1300X1200 |
≤130kg |
/ |
1550X1400 |
>130kg |
/ |
试验流程具体如下:
a)范围
适用于建筑平开门、内平开窗用合页。
b)上部合页承受静态荷载
要求:承受相应的静态荷载(拉力)后,均不能断裂。静荷载要求具体如表7所示:
表7 窗上部合页承受静态荷载
承载重量
代号 |
窗扇重量(kg) |
拉力F(N)(允许误差+2%) |
承载重量
代号 |
窗扇重量(kg) |
拉力F(N)(允许误差+2%) |
030 |
30 |
1250 |
120 |
120 |
3250 |
040 |
40 |
1300 |
130 |
130 |
3500 |
050 |
50 |
1400 |
140 |
140 |
3900 |
060 |
60 |
1650 |
150 |
150 |
4200 |
070 |
70 |
1900 |
160 |
160 |
4400 |
080 |
80 |
2200 |
170 |
170 |
4700 |
090 |
90 |
2450 |
180 |
180 |
5000 |
100 |
100 |
2700 |
190 |
190 |
5300 |
110 |
110 |
3000 |
200 |
200 |
5500 |
试验方法:将合页框上部件固定,对扇上部件施加静荷载(使其受拉)。
注:上表是参考CEN/TS 13126-8《内平开下悬、下悬内平开和平开五金系统》中的数据,相较于CEN/TS13126-8,新增了30kg、40kg和50Kg三个重量等级的拉力值。
c)承载力矩
要求:一组合页承受实际承重重量,并附加悬端外力作用后,窗(门)扇自由端竖直方向位置的变化值不应大于1.5mm,试件无变形或损坏,能正常启闭。
试验方法:将一组合页按其承重承载重量安装在相应尺寸试验模拟窗上,扇开启至90°±5°。用精度0.01mm位移测量仪在距扇上角部自由端扇框型材外侧55-5mm处记录初始位置(记为点A)读数后,在此点延长线框材边缘上施加垂直向下力500±10N,保持60+10s后卸载,60+10s后,再次对A点进行测量,计算变化值。
d)转动力
要求:合页转动力不应大于10N。
试验方法:缓慢地移动窗扇,测量运动过程中所施加的力。记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。(GB/T 9158-1988 6.1.3)
f)反复启闭
要求:窗合页反复启闭25000次后,窗扇自由端竖直方向位置的变化值不应大于2mm,试件无严重变形或损坏。
试验方法:将一组合页按其承载重量装在相应尺寸的试验模拟窗上,在没有撑挡的状态下,通过测试机构将窗扇平开至 90°±5°位置,扇在回到关闭位置50㎜±5㎜处停止。试验频率250次/h~275次/h。反复启闭前和完成后均对A点进行测量,计算变化量。
g)悬端吊重
要求:悬端吊重试验后,窗扇不脱落。
试验方法:将一组合页按其承载重量装在相应尺寸的试验模拟窗上,将窗扇开启到90°±5°,在距窗扇自由端型材外边缘55-5mm处的中心线上附加1000N±10N重力,保持5min。
h)撞击洞口
要求:过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口试验,反复3次后,门窗扇不得脱落。
试验方法:将一组合页按其承载重量装在相应尺寸的试验模拟窗上,在没有撑挡装置的状态下,将模拟窗扇从距测试基准面(撞到模拟墙的位置)450mm±10mm处,用绳子(非弹性(词条“弹性”由行业大百科提供))与模拟窗在距窗扇自由端型材外边缘55-5mm处中间点相连接,通过一个10kg±0.05kg重物的自由落体使扇加速开启,重物在距测试基准面前20mm±2mm停止运动。每次测试后必须让模拟窗扇充分摆动,此试验反复3次。
i)撞击障碍物
要求:通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物试验,反复3次后,门窗扇不得脱落。
试验方法:将一组合页按其承载重量装在相应尺寸的试验模拟窗上,在没有撑挡(平开限位器)的状态下,将模拟窗扇从距测试基准面200mm±10mm时,将10kg自由落体的重物用绳子(非弹性)与模拟门窗在距门窗扇自由段型材外边缘55-5mm处中间点处相连接,使模拟门窗扇加速关闭。在重物距离测试基准面20mm±2mm时,模拟门窗扇撞到障碍物(刚性),重物停止运动。每次测试后待模拟门窗扇摆动停止后,再进行下一次试验。此试验反复3次。
备注:在性能要求方面相较于JG/T 125-2000,JG/T 125-2007新增了悬端吊重、撞击洞口和撞击障碍物三个要求,这三个性能的要求和试验方法均与EN 13126-8:2006中的7.3.5、7.3.6和7.3.8相同。这3个性能指标更保证了窗在实际使用过程中的安全性。
3、传动锁闭器篇
在欧洲标准中传动锁闭器现行版本EN13126-4:2008(2008年8月15日审核通过)取代了技术规范CEN/TS 13126-4:2004(2003年8月18日审核通过),在这两个版本中都未根据使用场合的不同,将传动锁闭器进行区分;在检测方面,如EN 13126-3:2011中的一样,其将反复启闭与强度(词条“强度”由行业大百科提供)试验进行了分离,不再在同一个样品上进行。在国内,JG/T 126-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》中虽在分类中分为了推拉传动锁闭器类和平开传动锁闭器类,但二者无论要要求还是在试验方法上都是一样的。在对其修订时,就进行了明显区分并根据使用门窗类型的不同最终形成了两个标准即适用于建筑平开门窗,上悬窗、下悬窗等用的JG/T 126-2007《建筑门窗五金件 传动锁闭器》和适用于建筑推拉门(词条“推拉门”由行业大百科提供)窗用的JG/T 215-2007《建筑门窗五金件 多点锁闭器》,并新增了对连杆式传动锁闭器的要求。
CEN/TS 13126-4:2004、EN 13126-4:2008与JG/T 126-2007相关性能项要求的如表8所示:
表8 各标准中所需检测性能项目一览表
代号 |
性能项 |
CEN/TS 13126-4:2004 |
EN 13126-4:2008 |
JG/T 126-2007 |
a |
范围 |
/ |
/ |
/ |
b |
强度 |
驱动部件 |
齿轮式 |
▲ |
▲ |
▲ |
连杆式 |
X |
X |
▲ |
锁闭部件 |
▲ |
X |
▲ |
c |
反复启闭 |
▲ |
▲ |
▲ |
备注:
1、“/”内容具体见后续的详细说明内容,“▲”表示标准中对该性能有要求,“X”表示标准中无此项要求。 |
三个标准中对模拟窗扇的尺寸规格的要求如表9所示:
表9 窗扇尺寸要求
对应标准 |
窗扇规格(宽X高)mm |
备注 |
CEN/TS 13126-4:2004 |
无 |
|
EN 13126-4:2008 |
600X1200 |
对于窗 |
900X2300 |
对于落地窗 |
JG/T 126-2007 |
750X1500 |
锁闭器长度L≤1500mm |
900X2300 |
锁闭器长度L>1500mm |
这三个标准的试验流程图如表10所示:
三个标准的性能要求和试验方法分析具体如下:
a) 范围
EN 13126-4:2008:
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