7、避雷连接 ：
横
竖龙骨连接件主体结构的连接采取焊接的方式。监理检查中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。
8、石材安装:
1）要求施工单位进行挂线(
水平线和
垂直线)、放大角部，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开始石材
干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、
垂直度、
转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查，偏差范围必须控制在士lmm以内;完全符合要求后，才能将
云石胶注人石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查，发现问题及时纠正对横竖连接件进行检查、测量、调整；、石材安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm； 石材空缝安装时，必须有
防水措施，并有符合设计要求的
排水出口；填充
硅酮耐候密封胶时，
石板缝的宽度、厚度应根据
硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。
2）幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用
防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火
保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。
3）
耐候胶施工：要求施工单位先进行样板施工，达到要求后，由专人进行操作(操作人员不宜太多)，以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能.
耐候密封胶的施工厚度应不大于3.5mm，施工宽度不小于厚度的2 倍，较深的密封槽口底部应采用
聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘，并不的三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无
气泡。
三、干挂石幕墙材产生质量通病原因分析及防治措施
1、幕墙骨架安装垂直度、标高超差。
原因：放线、定位不准确：
防治措施： 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2、埋件、
转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
原因：埋件未按设计要求施工，焊接质量差埋件安装位置平整度超差；
后置埋件未按有关规定施工；
防治措施：后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm
厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强
化学锚栓与主体加固连接,化学
锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场
拉拔力试验,合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度标高偏差也不得大于10 mm 。
3、幕墙钢制
框架的垂直度、平整度超标,。
原因：安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，未采取措施控制好骨架焊接变形。
防治措施： 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用
螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,
螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。
4、构件间焊接连接质量差、不牢固：
原因：操作人员质量意识低、无证上岗，施焊后未检查进入下道工序。
防治措施： 加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。
5、板材有色差,有
裂纹、缺棱掉角,；石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。
原因：未做好选材工作，石材厂家加工质量差，板材开槽、安装工艺不正确。
防治措施：选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从
荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。 板材现场机械开槽。使用专业的打孔
设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及
平直度,要保证槽内光滑洁净。 石材安装时,先进行试安装。先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。
6、按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm～10 mm, 采用小拉缝,大分格方法。
7、密封胶不均匀,
粘接力差；
打胶造成板面污染,影响观感质量。
原因：密封胶使用前未做相容试验，板缝未清净，打胶操作工艺不正确。
防治措施： 密封胶在使用前做好相容性试验；将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封；打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm～7 mm 之间,用
胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整；将表面清洁后,撕去保护胶带；打胶时注意天气情况,避免5 ℃气温下或高温天气及雨天时作业施工。【完】
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