干挂花岗岩幕墙工程监理质量控制措施

　　【中国幕墙网】一、准备阶段质量控制
　　1、施工单位及人员资质审查；幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符。审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。特殊工程中还应审查特殊工种上岗证，参加幕墙工程的技术工人都必须为熟练工，具有较高的幕墙工程施工技术水平和较高的质量意识。

　　2、施工图审查和图纸会审：施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：设计单位必须有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。幕墙设计单位与主体设计单位接洽，并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。对幕墙各部设计平立面、大样节点图的尺寸、标高、位置进行核对，对幕墙设计图与土建图进行核对，通过图纸会审解决设计存在问题。

　　3、审查幕墙工程施工组织设计方案，编制幕墙工程监理实施细则。

　　4、幕墙工程原材料的质量控制。

经业主、监理方认定的材料要及时送甲方、监理方进行封样，以便以后的对比检验。

　　1）石材：

　　订购石材时，要求石材确保从同一矿口供应，避免出现严重的石材色差;石材到场后，应对其加工精度(如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等)进行重点检查，若出现超差应坚决做退场处理。 规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、同一品种、等级、规格的板材以200m为一批；不足200m的单一工程部位的板材按一批计。

　　抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10 块的抽10 块。

　　判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级要求。 外观质量：同一批板材的色调花纹应基本调和；

　　2）龙骨：

　　主、副龙骨采用的槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进行检查和校验。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。 不合格的构件不得安装。

　　3）挂件：

　　五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件，现场可使用吸铁石进行检查。

　　4）密封胶、结构胶：

　　密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全(是否在正常使用期限内使用)及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到20年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。

　　检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完，并取样送试验室进行复验。

　　二、幕墙工程施工阶段的质量控制
　　1、严格控制按幕墙工程施工组织设计方案实施；

　　2、测量放线：检查基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰的施工。

　　3、预埋件：检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm， 位置偏差不应大于20mm 。 后补埋件:检查孔深及清孔情况，镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。植筋后要做拉拔试验。

　　4、立柱的安装：立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm， 左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙，采用套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm， 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm， 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。

　　5、横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不大于5mm； 当一幅幕墙宽度大于35m 时， 不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

　　6、焊接、防腐：

　　必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。并对现场施工用电进行检查，保证工程安全施工。对完成的焊接部位，应及时进行防腐处理，防腐漆至少要进行三遍。

上一页12下一页