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硅酮耐候密封胶主要作用是保障幕墙的气密性、水密性。其出现问题，可能会导致耐候密封失效，从而造成幕墙漏水漏气，影响幕墙的正常使用。耐候密封胶由于考虑到现场施工，几乎都是单组分硅酮密封胶产品。进入冬季，气候变化明显，会遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，同时也伴随着湿度的降低等，这对于密封胶的应用会产生很大的影响。
图1 国家气象信息中心发布的全国气温图(2021年11月8日)
单组分耐候密封胶在冬季施工时，可能遇到的问题有固化慢、开裂、起鼓、粘接不良、挤出性差等。白小云将根据我司多年的用胶经验，结合实际工程案例，分三个章节逐一介绍硅酮耐候密封胶在冬季施工时可能遇到的问题和注意事项，希望能给冬季施工的用户提供参考。
本期将介绍固化慢、开裂问题及其注意事项。
1. 固化慢
耐候密封胶绝大多数都是单组分密封胶，其固化特点是：与空气中的水分子发生固化反应，从表及里逐渐固化，环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲，环境温度低，固化速度变慢;环境湿度低，固化速度也会变慢。因此到了冬季，密封胶的表干、消粘及深层固化都会变慢。
标准条件下(温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%)，单组分硅酮密封胶的表干时间在3小时内，消粘时间在24小时内。在冬季低温条件下，表干时间和消粘时间延长会较明显。
图2 表干测试和消粘测试
另外，大多数密封胶生产厂家的密封胶产品分“冬季配方”产品和“夏季配方”产品。如果“夏季配方”产品在冬季使用，由于配方的差异，实际的固化速度将变得比较慢，因此需要注意区分使用。
用户应按照生产厂家的硅酮耐候密封胶施工工艺中推荐的使用环境要求进行施工。比如白云牌硅酮耐候密封胶产品使用的环境要求为：温度4℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境，下雨、下雪时不能施工。在上述温度、湿度要求以外的环境，不建议用户施工打胶。如用户一定要在低于4℃的条件下施工，需先小面积施工，充分确认好粘结性、固化良好的前提下才可批量施工，并注意养护时间需进一步延长。
图3 白云牌密封胶施工环境要求
2. 开裂
在冬季低温、低湿条件下，硅酮密封胶固化速度比正常情况慢很多。在密封胶还没有固化至足够深度时，板块大幅收缩或形变将对密封胶产生较大的拉伸，容易引起密封胶的表面开裂，如固化前期对板块的踩踏导致板块发生大的形变等，常出现在屋面、雨棚等位置的接缝。
图4 硅酮耐候密封胶固化初期由于踩踏导致密封胶出现开裂
当板块遇到较大位移形变，且存在以下两种情况时，开裂更容易发生。第一种情况是选用的密封胶的位移能力无法满足板块胶缝的形变要求，例如选用较低位移能力的门窗密封胶施打幕墙耐候密封胶接缝。事实上，当密封胶的位移能力无法满足胶缝设计的形变要求时，在后续使用中也会出现开裂的问题。但冬季施工时，由于硅酮密封胶固化速度相对较慢，且板块形变较大，固化初期的密封胶无法承受板块的形变，容易导致密封胶出现表面开裂的情况。如下图所示。
图5 耐候密封胶位移能力无法满足板块胶缝的形变要求导致开裂
第二种情况是胶缝本身因铝板尺寸误差或者安装误差过大，导致尺寸偏差过大，实际的胶缝尺寸比设计尺寸小很多，实际对密封胶位移能力要求更高，甚至导致高位移级别密封胶也满足不了胶缝形变要求。如下图所示。
图6 某工程项目接缝尺寸施工偏差极大
(设计胶缝尺寸宽20mm，实际安装存在宽5mm的情况)
此时，如果施工时仍采用的是满足原设计接缝的位移能力的耐候密封胶，则将无法满足板块的形变要求。这与上述第一种情况类似，接缝迟早会出现开裂的问题。而在冬季施工时，板块形变较大，可能在密封胶的固化初期就出现开裂的情况。如下图所示。
图7 安装误差导致胶缝尺寸太小引起的耐候密封胶开裂
因此，耐候密封胶一定要选用满足接缝形变要求的密封胶，实际安装后的胶缝尺寸也一定要满足设计要求，保证密封胶的固化初期板块不能产生过大的形变，以避免开裂的风险。
以上是关于硅酮耐候密封胶冬季施工可能遇到的问题和注意事项的第一部分的内容，我们介绍了固化慢、开裂这两个问题及其注意事项。下期白云在线我们将介绍另一个典型的问题及其注意事项，就是起鼓，敬请关注。
