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什么是起鼓?
起鼓现象是幕墙板片紧挨短边胶缝中间出现连续性的不平整现象，通常在铝板（词条“铝板”由行业大百科提供）、铝塑板等金属幕墙上出现，玻璃幕墙的超大板片也时有发生。
为什么会出现起鼓现象?
由于硅酮密封胶自身的反应机理，需要吸收空气中的水分才能进行固化，环境的湿度和温度是影响其固化速度的重要因素。在固化过程中，接缝的大幅度变化会导致密封胶表面出现不平整的形状，这些表面不平整的胶缝在最终固化之后，其内部都是实心的(空心的为气泡)。
起鼓的主要原因是什么?
1.温差过大
铝板幕墙有着比玻璃幕墙高2-3倍的线膨胀系数(如表1所示)，因此相同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩位移尺寸大得多。在我国大多数地区由于季节交替，其昼夜温差较大;秋冬季节交换时，白天气温在10℃左右，晚上温度为零下;加上铝板表面容易吸热，在白天太阳暴晒下温度可以达到40℃以上;可以导致铝板在一天经受50℃以上的温差变化。由于热胀冷缩导致了铝板接缝处产生较大的接口位移，而接口的位移实际上是由胶缝来承受的，在胶未完全固化时，板片过大的、反复的伸缩位移就会造成胶缝起鼓。
化幅度为50℃时计算的数据从表格可以看出，相同温度变化条件下，当板片尺寸越大时，板片接缝的变化值越大;相同板片尺寸时，选择的接缝宽度越大时，接缝承受的变化幅度越小。针对金属板面容易起鼓的问题，胶缝设计宽度一定时，板片尺寸越大越容易出现起鼓问题;相同板片尺寸时，选择宽度相对较大时，可以一定程度降低起鼓的现象。2. 施工不当由于施工前需要在胶缝处垫入泡沫棒以避免三面粘结，泡沫条棒在施胶前没有按平，稍微有一点鼓起，后期泡沫棒回弹也会造成密封胶起鼓。同时不能采用低密度的泡沫棒，必须使用符合相关规范的闭口式泡沫棒;在塞泡沫棒之前，要确保胶缝干燥;胶缝及基材湿度较大，有雨水以及施胶的厚度不够、太薄或施胶厚度不均匀，均容易造成起鼓。不同基材接缝施胶时，若是在胶体没有固化完全前移动造成的位移也会导致密封胶起鼓。
3. 风力作用密封胶在施胶过程中除温度因素的影响，也会因风荷载（词条“风荷载”由行业大百科提供）过大造成起鼓现象。我国的大多数城市处于季风区，幕墙建筑会因为外界的风压出现轻微的摇摆晃动，导致接缝宽度出现变化。如果在风大的时候施胶，密封胶在未完全固化前会因板片的位移造成起鼓。尤其在高层建筑施胶过程中，更容易凸显这样的问题。
该如何有效的避免密封胶起鼓
1. 选择尺寸合适的泡沫棒，按照标准施工工艺流程打胶选用质量可靠性能优异的耐候胶（词条“耐候胶”由行业大百科提供），同时泡沫棒的直径应为接缝宽度的120%较为合适。可选择多种规格的泡沫棒以满足现场不同宽度接缝的需求，且长度应与接缝长度保持一致。现场施胶时要求工人按照标准的硅酮耐候密封胶施工工艺流程完成打胶，必要时可向材料厂家咨询有关的施工工艺。若胶缝较深，建议分两次打胶!即先打一次凹陷的胶缝，待其固化2~3天，具有弹性（词条“弹性”由行业大百科提供）后，再在其表面打一层胶。需要注意的是，打第二道胶时第一道胶表面应保持干净无灰尘等污渍，否则两道胶无法形成有效粘结。
2. 注意施工时的温度和外界影响
选择合适的时间施工。在夏天，白天温度很高，湿度很大，如果在上午或午后施工特别容易起鼓(早上打胶，下午板片暴晒，缝隙收缩导致起鼓)。所以夏天应选在傍晚太阳下山时，或采用适当的遮阳（词条“遮阳”由行业大百科提供）措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板（词条“面板”由行业大百科提供）不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。冬季则应选在上午11点-下午3点这段时间内施工。同时避开雨天天气施工，注意施胶这段时间的天气情况，最好在阴天抓紧时间施工，因为阴天昼夜温差小，胶缝变形小，不容易发生起鼓现象。
铝板和铝塑板幕墙的耐候密封请避开聚温高峰期，选择下午17点以后施工。当基材表面温度低于4℃或高于50℃时，不宜施工。
处于季风区的城市，应尽量避免大风时间段施工。如板块较大，胶缝应适当加宽。根据以往相同问题的处理经验，在施工时适当减少耐候胶的打胶厚度，或者预留更宽的胶缝，能降低起鼓问题的产生概率。
建议分两次施工，第一次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右，隔天(具体时间可视胶体固化程度而定)再打第二道胶。
结语
硅酮耐候密封胶在现场使用出现起鼓的问题，与现场施工环境、工艺等因素有着密切联系。特别是处于季节交替的施工时期，应按照硅宝密封胶标准施工工艺流程进行施工，避免出现起鼓现象。硅宝科技秉承“对客户负责”的经营理念，提供“一站式服务”，从密封胶选型到施工指导，再到提供相应的质保和回访，致力于为客户提供系统的密封解决方案。
