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四、石材幕墙的质量控制
钢架的制作、安装质量控制：
(1)钢架的原材料质量：钢材的力学性能试验、钢材的规格、理论重量检查、镀锌质量检查。
(2)焊接质量：要求焊缝饱满，不得咬边，焊渣清除干净。
(3)防锈质量：两度防锈漆分色涂刷，便于检查验收。
石材幕墙龙骨钢材到货后，通过量外观尺寸与称重相结合的方法验收。确保钢材的各项指标符合设计和国家相关标准的规定，一经发现不符合规定的钢材作退场处理。
镀锌质量检查：钢材表面处理、镀锌层的厚度、镀锌层的种类。
焊接质量检查：焊接原材料、焊缝的厚度、咬边的控制、焊渣的清理，对镀锌层的破坏。
石材干挂质量控制：石材的色差、板厚控制;不锈钢挂件材质、结构胶质量控制;拼接板质量控制;打胶质量控制。
首先选择一家好的石材供应商，并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号，确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。
五、玻璃幕墙的质量控制
玻璃质量、型材质量、五金件质量、加工安装精度。
幕墙工程现场管理：
(1)幕墙的防渗（词条“防渗”由行业大百科提供）漏控制：幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素，即缝隙、雨水和作用力。
(2)幕墙的渗漏水主要由于打胶不到位、石材拼接板渗漏水所致、部份由于打胶时表面未清理干净或未干透，造成胶开裂、其它专业开孔后修补不到位引起渗漏。
(3)幕墙耐候密封胶注胶质量差，造成胶体开裂、孔隙，产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行，如注胶部位不清洁，胶缝深度过大形成三面粘接，胶在粘接固化前受到灰尘沾染或损伤，填缝材料深浅不一、厚度不合要求，缝内注胶不密实、不均匀，个别漏封;硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。
成品保护：
(1)幕墙工程的成品保护主要分为材料的出厂保护、材料运输保护、材料堆放保护、安装过程中的材料(成品)保护、安装完成后的成品保护。
(2)幕墙工程的成品保护不力主要表现在施工现场材料堆放、施工现场材料运输、安装完成后的成品保护这三方面。
(3)施工现场材料堆放：受现场场地狭小的限制，玻璃、石材大都堆放在施工区域和道路两边，由于交叉施工高峰期时有四十多家施工单位，进出的人流物流不可避免地对玻璃、石材碰撞造成损坏。
(4)施工现场材料运输：由于玻璃、石材为不耐撞品，玻璃、石材大都采用手推平板车运输至垂直运输人货梯处，再分块搬运通过货梯分发至各楼层，玻璃因搬运碰撞破碎比较多。
(5)安装期间和安装完成后：施工期间因交叉施工单位较多，对幕墙龙骨、玻璃、铝板的损坏较多。
(6)幕墙进度控制：主要通过幕墙施工图设计、招投标进度、实施进度等方面进行总结：
(7)施工图设计与招投标进度：由于建筑施工图与幕墙施工图由两家单位设计，幕墙设计是在建筑设计的基础上深化，但通常绿城设计院在过程中对外立面的调整非常频繁，导致幕墙施工图在设计及实施过程中均不断地反复。
(8)工程大量变更是进度控制的大忌，应尽量减少不必要的变更，及时处理必须的变更，为工程快速推进扫清障碍，在实施过程中全面监控劳动力配备情况、设备材料到位情况、加工厂的加工情况，应重点监控备货周期(生产周期较长)的材料(如型材、玻璃、石材);及时地理清并化解与其它参建单位在技术上及管理上的矛盾，(总包单位、精装修单位、安装单位、景观市政单位、室外照明单位等);想施工单位所想，急施工单位所急，换位思考，取得最大限度的相互理解。
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