1. 前言
随着人们生活品质的提高，人们对门窗功能也提出更高的要求。从最初的采光通风功能到现在的内平开下悬、平开限位、电动开启窗等。现代建筑逐步向智能化管理发展，闭门器的发明更是成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。它的设计核心思想在于实现对关门过程的控制，使关门的各种功能能够按照人的需要进行调节。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能保护门框和门扇(平稳关闭)。目前在铝合金门窗市场上平开门想要实现自动关闭功能都要安装液压闭门器，但是闭门器是安装在门扇的上方，从外观上看是整体凸出、刺眼且破坏了门扇的整体美。由此引发了思考，设计一款具有闭门器功能的铝合金平开门铰链，使得平开门铰链与闭门器的功能集成，既节省了成本又缩短了安装工时。并且省了外装闭门器使门的整体更加简洁美观。
2. 设计说明
2.1 在设计之初对普通平开门铰链+闭门器和液压铰链进行了比较(见表1)。由此可见液压铰链整体优势高于普通门铰链与传统闭门器的组合。
2.2 液压铰链的工作原理
2.2.1 开门时内部活塞下移，闭门时活塞上升，通过液压油回流速度调节，达到闭门速度的调节。
2.2.2 开门时，扭簧加力，闭门时释放扭力，达到闭门动力。
2.2.3 当门扇开启角度大于90°时可在设定位置保持静止状态即驻持功能。
2.3 结构与功能尺寸分析
液压铰链的结构与功能尺寸主要是各零件之间的配合尺寸和铰链与门框、扇型材的配合尺寸。此铰链适用的型材必须为欧标C20 槽口，其重要尺寸为扇槽底宽20mm，扇槽口宽15±0.2mm，扇槽深3mm，扇槽高4.5mm，五金件活动空间11.5mm(图2)。
2.3.1 铰链与框扇连接的结构
铝合金窗是一种薄壁型材，一般壁厚≤ 2mm，且铝合金的材质硬度要比钢制螺钉低( 相差3 倍)，所以铝合金窗合页一般不采用直接螺纹连接式安装。夹持式(C 槽型) 安装采用无自攻螺钉的安装方式。压板
采用优质不锈钢304材质冲压成型，独特的边缘毛刺型设计，确保与型材的抓合力更强( 图3)，框、扇压板均采用预装式即在框、扇组角前将压板放入槽口中。
2.3.2 铰链液压缓冲结构设计
活塞连接套筒采用双S凸轮设计，保证磨损最小，动力最大。门扇开启过程中带动套筒转动，活塞沿双S 滑轨运动(图4)，通过液压油回流实现关闭时的缓冲效果。并且通过调节调速螺钉可以对门关闭的速度进行调节。精密的活塞液压运动能有效的吸收冲击，保证关门更轻柔、更安全。当某种外力(如强风)突然施加于门时，铰链能瞬间启动缓冲功能。
门扇在启闭过程中，活塞的运动方向( 见图5)，在门扇开启时，活塞位置下移，液压油通过单向节流孔进入到活塞内腔。在门扇关闭时，因为压强作用，节流孔内的钢珠堵住油孔使液压油只能通过活塞中间Φ2 通孔的环形缝隙进入到液压缸中，通过调速螺钉头部的调节杆伸入长度控制流量(见图6)。根据液压环形缝隙流公式:
由公式(1)可知，流量Q与环形缝隙量δ成正比关系。调节杆的杆件采取倒锥形设计，当调节杆下移时环形缝隙量δ 减小则流量Q减小，反之则流量Q增大(见图7)。
同时根据流量的定义公式：
由公式(2) 得出当体积V 一定时，时间t与流量Q成反比关系即流量Q越大所需时间t越小。
2.3.3 自动闭门及驻持功能结构设计高强度的扭簧保证了输出足够的扭转力使铰链可以自动回位。在活塞连接套筒内设有圆柱销，当圆柱销处于连接套筒与定位座时，扭簧处于启用状态。当圆柱销处于连接定位座与导向杆时，扭簧处于失效或驻持状态(见图8)。
a、 扭簧扭力计算：扭转弹簧钢丝主要承受弯曲应力，矩形截面钢丝比圆截面钢丝弯曲刚度大，因此矩形截面扭转弹簧储能高可以输出强力扭矩。矩形截面扭簧工作扭矩公式：
上一页12下一页
