3.2 铝型材硅烷技术应用参数及操作条件
* 可用工业自来水直接配槽(电导率<250us/cm)
* 适用于浸渍或喷淋
3.3 性能测试
1)裸膜96小时中性盐雾测试
2) 铝材硅烷处理后喷涂性能测试的结果见表1。
表1:PSi-75处理铝型材喷涂后性能测试结果
四.应用效益及成本方面分析比较
在表2中,比较了铝材硅烷处理工艺和传统铬化处理的使用情况。
表2:硅烷与铬化使用比较
综合各项生产应用工艺实际情况,应用五源硅烷处理工艺,其技术优势有:
1)硅烷工艺处理可用于多种金属共线前处理,如:铝及铝合金、镁及镁合金、镀锌件及铁件;
2)适用于喷淋及浸渍工艺;
3)硅烷处理槽液监控简单,使用便捷;
4)硅烷处理铝件表面呈黄灰色,肉眼即可辨识;
5)硅烷膜耐水(词条“耐水”由行业大百科提供)洗,硅烷处理后可水洗,涂装质量更有保障;
6)原有铬化线可直接切换,无需增加纯水设备;
7)硅烷处理材料不含重金属等有害物质,甚至可达标直排,是绿色环保型产品。
铝材硅烷处理工艺与铬化工艺比较,硅烷处理工艺操作简单,且在保证涂装质量的前提下,无铬处理技术的综合成本与铬化工艺相当,重要的是,在污水处理上解决了铝工业固体废弃物减量化和无害化的根本问题,杜绝了有毒铬化物对环境的危害,彻底消除了原六价铬钝化工艺对周边群众身体健康的威胁,带动了行业的技术进步,推动了行业实现清洁化生产,对产业的带动和提升作用具有重要的战略意义。
四. 结论
由于环境保护的需要,替代剧毒的六价铬处理已是不可动摇的技术方向。近十年来,无铬化学转化取代铬化取得飞速发展,在实践中,钛锆为基的无铬体系逐渐得到工业的推广运用,但是钛锆系无铬处理剂不仅处理工件表面无色且需要增加纯水设备,给工业化生产带来一系列困难。PSi-75型硅烷处理剂可用于自来水体系,且硅烷耐水洗,处理后经水洗可避免槽液过早老化,并且在表面形成有色易辩识的纳米级膜层,可以更好的满足生产线使用工艺的需求。随着硅烷技术的不断更新,硅烷产品能更好地符合市场的实际需要,也将给传统的铬化表面处理技术带来重大变革,创造更大的社会和经济效益。
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