铝型材生产过程中的物流体系构建

　　一、铝型材生产物流流程概述

　　简单而言，如果使铝锭转化成为成品，至少需要经过五道工序。然而，看似简单的五道工序在小批量多品种的情况下，实现短交期有着相当大的难度。

　　二、物流规划思路

　　实现短交期，必须重视物流的效率和规划。首先思路决定出路，我们在物流规划中的核心思路——三分四定。

　　企业如何做到三分，首先我们看一下前工序生产流程：

　　从理论上看，对于各种型号、长度、表面处理方式都可能在同一份订单之内出现。

　　X*Y*Z≤∞

　　因此前工序三分：一分排产：排产挤压坯料前务必进行分拆，将各种型号的坯料分配至不同吨位的机台生产。二分表面：由于各表面处理方式不同，再将分拆各机台生产出来的坯料通过集中分拣的方式重新拼凑同订单号甚至同颜色统一生产。三分仓位：分拣后的坯料根据表面要求分送后工序各仓位。

　　后工序生产流程：

　　对应型号、长度、表面处理方式：

　　后工序三分：一分排产：根据订单情况选择最佳生产线。二分表面：同订单号甚至同颜色统一生产。三分入仓位：根据订单去向分送成品仓各仓位等待发货。

　　关于四定，我们理解为：定人管理、定物存放、定车运输、定位放置。

　　1、定人管理：各环节确定相应责任人，便于跟进动态，并能强化管理和执行。

　　2、定物存放，首先确定区域的用途并根据需求预留足够位置进行操作。如亚铝喷粉分拣仓一般预留上千平方米或以上的位置以应对庞大而又繁杂的分拣型号。除此之外，分拣仓还要设置相应的出入仓坯料位，以方便拖车运输。

　　物流方向

　　分拣仓中的分拣工作

　　3、定车运输：除采用机械化运输，拖车，吊机等常用物流工具外，电动轨道车的应用还可大大降低员工的劳动强度。电动轨道车其特点为简单易用，成本低廉，适用于直线短距离运输。因此，在机台至分拣仓、及后工序坯料仓至生产线的部分路程可采用电动轨道车。

　　半自动电动轨道车运输坯料

　　4、定位放置：坯料根据表面要求分送后工序指定仓位，成品根据去向分别转送成品仓各指定仓位，方便坯料取用，提高发货效率。

　　三、物流信息化建设——ERP系统规划与建设

　　现代生产型企业如果仅有先进的硬件设备是远远不够的，就如比一匹千里马没有骑师一般迷失在征途中。因此，先进的物流系统必须配置强大的ERP(SAP)系统。

　　1、超期未完成提醒功能

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