5 国内典型中温封闭槽工艺
国内众多中温封闭剂中，不同中温封闭剂的控制工艺各有不同。有一些封闭剂选取高温、低PH值控制中温封闭槽、还有一些选取高PH值、低温度控制中温封闭槽。无论选取何种控制工艺，其总的目的只有一个，生产出封闭质量较佳、表面质量优的产品出来。其中有一种比较经典的中温封孔工艺见表2。此种工艺控制能耗相对较低，封闭质量较佳，值得广泛推广使用。
6 “粉霜”分类
对于铝材表面出现的“粉霜”，大致分为三种：
第一种：“封孔白灰”(sealing bloom)。可能就是水合-热封孔生成的勃姆体，换句话说表面的封孔白灰就是孔中的封孔物质，此时表面白灰某种意义上可能就是完成微孔封闭的标志。
第二种：阳极氧化膜“粉化”。
第三种：槽液中钙、镁离子等杂质离子含量较高所形成的沉淀，附着在铝材表面。
上述三种情况为一般常见的封闭铝材表面出现的“粉霜”，第一种情况出现的“封孔白灰”可通过调整封闭槽以达到解决;第二种况出现的“粉化”可通过对氧化槽工艺的控制以达到解决;第三种情况需对水质加以控制，尽量使用纯水，前道水洗控液一般就不会出现此问题。对于铝材表面出现的“粉霜”，需生产操作人员进行准确判断方能对症下药的解决问题。
通常我们所说的为上述第一种情况。在生产过程中准确判断出现的粉霜为上述三种中哪一种，是解决问题的关键。若对出现的现象不能准确把握，随意调整槽液。则很可能出现不但不能解决问题，反而使得情况更糟糕，出现封闭不良或者是铝材表面出现更严重的。
当然，造成铝材表面出现“粉霜”还有其他方面的原因。现列举其中几个供大家参考。
1、有的厂家添加氨水调整槽液PH值，造成局部PH值过高，产生大量Ni(OH)2，使得槽液过于浑浊，会引起铝材表面产生类似“粉霜”状物质。此情况一般是将氨水稀释后补加，不造成局部PH值过高。
2、氧化极板螺丝紧固不牢，造成阴、阳极极比变小，也会引起铝材表面出现“粉霜”。解决此问题只需将阴极板螺丝紧固即可。
3、中和过程中未完全将铝材表面“挂灰”除尽，封闭出槽后表面也会出现一些灰状物在铝材表面。
4、如是某一种型号的铝材较其他型号更容易产生“粉霜”，则应与挤压基材的金相组织有关。
7 总结
选择一种封闭质量稳定、抑制“粉霜”能力强、具有优良的抗杂质离子性能好的中温封闭剂，以及对生产工艺的严格控制是生产出优良封闭产品的必要前提。生产过程中需对药品补加、行车操作等相关人员进行必要的定期培训，以达到互相交流的效果。本文仅供同行参考，其中如有不当之处，还望指正。【完】
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