2 拆分:将已完成冲孔作业的铝单板按照裁剪线拆分成若干块,并放置在对应编号的存储框内。见图3.2.3-3
3 折板:根据折板厚度和折边高度调整后挡料装置至要求位置,将待折铝单板送入折弯机,经定位准确后进行折边。图3.2.3-4
4 拼接:拼接应在平整的作业台上进行,作业平台上设置互相垂直的靠山,拼接时,将所需的若干个分散的拼图板块按照单元板加工图安置在作业平台上,其中将互相垂直的两条边与靠山紧贴并夹紧,各拼图板块之间设置宽度控制块,最后加装拼接板,形成一个牢固的完整单元铝单板。见图3.2.3-5, 3.2.3-6,3.2.3-7 焊接打磨:对线条交接部位和折弯收角部位进行氩弧焊接,并进行修整打磨。见图3.2.3-8挂耳安装:在设计规定位置(相邻单元板挂耳安装孔应错位设置),将挂耳与单元铝单板折边处通过钻孔、抽芯铆钉连接牢固,保证挂耳的数量和质量。见图5.2.3-9
5 表面处理:对单元铝单板进行脱脂(碱洗)、水洗、酸洗、化学转化膜、烘干等处理,利用全自动静电喷涂机将氟碳涂料按工艺要求喷射在单元铝单板上,采用自粘薄膜纸进行贴膜保护,并加贴标签。见图3.2.3-10, 3.2.3-11
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