面向可制造性的两阶段一维优化下料方法

　　从对表2、3、4的定量和定性分析，得到如表5所示的比较情况。可以看出采用常用的定长优化方法得到的下料方案中切割方式数为37种，每根原材料平均切割零件种类数为2.38，有的切割方式切割的零件种类数达到6种；采用本文方法得到的下料方案切割方式种类数为22种，每根原材料平均切割零件种类数为1.07。两种下料方式材料利用率均很高，而本文方法得到的下料方案的可制造性好，有利于提高切割加工效率，降低加工成本，减少加工时间。

　　4  结论
　　针对面向可制造性的一维优化下料问题，提出了一种非定长优化和定长优化相结合的两阶段优化下料方法：第一阶段，采用非定长优化方式，充分利用零件和原材料的尺寸关系，以下料方案的可制造性和高的原材料利用率为目标，由零件尺寸反推出适当的原材料尺寸，向厂家定购，完成大部分的零件下料；第二阶段，采用定长优化方式，对未下完的剩余零件以下料方案的高原材料利用率为目标完成最终下料。采用两阶段列生成算法对方法进行了实现。实例证明，本文方法得到的下料方案在维持高原材料利用率的同时，大大提高了下料方案的可制造性，有利于提高切割加工效率，降低生产制造成本。

　　基于本文方法开发的优化下料系统，已经在几百家企业中得到推广应用，取得了较好的应用效果。

　　参考文献：
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专家介绍

　刘万奇

铝门窗幕墙委员会专家组

工作单位：中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会

技术职称：高工

专业：　　作为主研人， 参与了建设部科研项目《建筑金属结构计算机辅助设计和生产管理集成系统》的研制和应用推广工作。该项目于一九九七年通过建设部部级鉴定，并于一九九九年获得教育部科技成果二等奖。 作为主研人， 参与了国家863/CIMS目标产品《建筑金属结构行业计算机辅助设计和生产管理集成系统》的研制和应用推广工作，该项目已于2000年3月通过国家863/CIMS专家组验收。 参与了国家863/CIMS应用示范工程《方大CIMS应用示范工程》的研制，该项目已于2000年7月通过国家863/CIMS专家组技术鉴定。 作为项目总负责人,主持了科技部科技型中小企业技术创新基金项目《建筑金属结构企业CAD/CAPP集成系统》的研制和应用推广工作，该项目已于2002年10月通过国家科技部专家组验收。

专长： 门窗、幕墙工程设计，门窗、幕墙计算机软件开发 计算机软件和系统集成，智能楼宇和小区智能化技术，网络技术及服务工程

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