由此可见,对于同一系列型材,腔室数量并非越多越好；适当的腔室数目会降低型材的传热系数,而过多的腔室数量反而会起到相反作用。当型材壁厚相同时,增加腔室数量会相应减少腔室的空气层厚度。空气层厚度的减小会减少空气层的对流传热,会在一定范围内减小型材的传热系数值。当空气层厚度的减小超出一定范围时,即也减少了隔热层厚度,从而导致型材总体传热系数的上升。对比表2和表3中的数据,66、70系列型材腔室最佳尺寸应为5.9mm和6.9mm之间。基于上述分析,在设计66、70 系列型材时,建议采用四腔、五腔设计。
三、窗传热系数模拟计算
1.项目来源
哈尔滨中大化学建材有限公司在参加国家“十一五”科技支撑计划项目的同时,又接受了黑龙江省住房和城乡建设厅的建设科技示范工程任务,既伊春市“北山林都”棚户区改造项目。该示范工程要求应用太阳能建筑一体化技术、低温辐射电热地膜供暖技术、HS-ICF外墙外保温建筑节能体系成套技术和高性能塑料门窗成套技术,最终达到建筑节能60%的标准要求。该项目责成哈尔滨中大化学建材有限公司、哈尔滨鸿盛房地产开发集团有限公司等单位来研制开发配套系统及技术,并在黑龙江省住房和城乡建设厅科技处指导下完成。
2.窗传热系数模拟设计
根据该项目希望塑料门窗系统的传热系数K值≤1.6W/(㎡·K),在该建筑承重结构仅为2O0mm宽的条件下(H⒊￡F外墙外保温建筑节能系统),中大公司提出以下几种窗型构造设计方案,并在中国建筑科学研究院物理所的配合下,对这些窗型构造进行热工性能计算。
窗型构造设计：
(1)单框四玻平开窗(gO系列):中空玻璃组合5+11A+4+10A十4+11A+5mm(图4)；
(2)单框三玻平开窗(80系列):中空玻璃组合6+16A+6+16A+6mm(图5)；
(3)双玻双层平开窗(58系列):中空玻璃组合4十16A十80(双层窗间距)十4十16A+4mm(图6)；
(4)双玻双层平开窗(58系列):中空玻璃组合4十12A十4十80(双层窗间距)+4+12A+4mm(图7)。
图7 双玻双层窗（玻璃间距12mm）
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