单元式幕墙在工厂已将单元组件制作完成，即
面板已安装在单元组件框上，而单元组件与
主体结构的连接
构件安装在单元组件内侧，在
吊装时单元组件与主体结构的连接必须在内侧操作。单元组件间
接缝靠相邻两单元组件相邻框对插组成组合杆完成接缝，即它不是在一个整体
杆件上接缝，而是靠对插组成组合杆完成接缝。由于单元式
幕墙接缝构造上的特点，决定了单元式幕墙构造上的特殊性，这主要表现在下述三个方面：
1、封口技术。
单元式幕墙通过对插完成接缝，这样在上下左右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方，此处必然有 一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计
型材前要将封口的构造设计好，在设计型材
断面时就要将封口构造体现在型材上，
挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失。
现在封口方法有两种类型：即横滑型和横锁型，横滑型是在下单元上框中设封口板，此封口板除了具有封口功能外，还是集水槽和分隔板。横滑型封口板的集水、
排水功能比较成熟，如果设计得好，则可大大提高幕墙
水密性能。但这种封口板只能用于相邻两单元180度对插，即只能用于处于一个
平面上的单元组件，如果两单元组件成折线或90度对插，封口板就无法使用，同时这种封口板搁在上框
底板上，两相邻组件上框底板构造厚度部份封口板无法封口，要采用辅助封口措施。
横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯，这种插芯由两部份组成，对插的封口部份和一个向上开口其它五面封闭的集水壶组成，对插部份位于四单元交接处，集水壶位于下部，它集封口、集水、分隔于一身，横锁型由于位于上下两单元交接处，将上下两单元组合成一个整体，左右相邻两单元不能滑动，且单元组件
固定在主体结构上，它的平面内
变形与主体结构的层间变位几乎相同。从试验情况看，它的集水排水功能尚不理想，但它可用于单元组件任何角度对插，且由于插芯将上下两单元固定，左右两单元组件不能运动，所以不会发生碰撞。
2．收口技术。
单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝，在安装时要横向按次序一一对插，当中不能留空位，最后一个单元如何与相邻两单连接是一个难点，因为已安装固定的左右两单元组件之间距离净空此单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧，这样在设计时，对最后一个单元组件的组装要考虑接缝方法，由于收口处理技术比较复杂，因此最好每层设一处收口点，这就要求在设计时就确定好收口点位置及相应的收口方法，非设计收口部位不能中断安装过程而留空位，在编制施工组织设计(全部土建工程而不是幕墙工程分部的施工组织设计)时，特别是总施工平面图设计时要注意到单元式幕墙横向一、一对插的特点，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位，不能任意布置，因为
高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主体结构拉接一次，这些接拉件将使单元组件无法通过而中断安装，留下空位，要待这些机具拆除后才能收口，难度就相当大，即使采取一些临时措施，效果也不会理想。因此对采用单元式幕墙的建筑，在编制总施工组织设计时，总施工平面图要按单元式幕墙组装规律，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位
。
3、按照
雨幕原理进行对插接缝部位
防水构造设计。
雨幕原理是一个设计原理，它指出雨水对这一层“幕”的渗透将如何被阻止的原理，在这一原理应用中其主要因素为在接缝部位内部设有空腔，在其外表面的内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等，以使外表面两侧处于等压状态，其中提到的外表面即 “雨幕”。压力平衡的取得是有意使开口处于敞开状态，使空腔与室外空气流通，以达到压力平衡。这个效应是由外壁后面留有空腔所形成，此空腔必须和室外联通才能达到上述目的，由于风的随机性造成的阵风波动亦需在外壁两侧加以平衡。
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