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关注掺油中空玻璃密封胶的危害性

来源:郑州中原应用技术研究开发有限公司供稿  作者:王旭东  日期:2007-1-17
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    摘  要:本文通过对比实验,比较了掺油和未掺油中空玻璃密封胶的耐久性、热老化性能、粘接性能以及与热熔丁基密封胶的相容性,比较了其制造的中空玻璃的耐紫外辐照性能。深入分析了掺油中空玻璃密封胶所带来的一系列严重的质量问题及其在使用过程中的危害性。
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图5 中空玻璃密封胶的TGA曲线

    3.5,掺油的中空玻璃密封胶耐久性能
    由于掺油中空玻璃密封胶的热失重大,经过加速老化实验,掺油中空玻璃密封胶出现了表面龟裂现象,表明其耐久性能会有较大的降低,进而对中空玻璃的使用寿命产生严重的影响,测试结果见表6。

表6 中空玻璃密封胶加速老化实验
  1#中空玻璃密封胶
2#中空玻璃密封胶
3#中空玻璃密封胶
加速老化实验(300h)
表面无变化
表面龟裂
表面龟裂

    4,结论
    4.1,以矿物油作为增塑剂会严重影响中空玻璃密封胶的性能和质量。掺油中空玻璃密封胶与未掺油中空玻璃密封胶相比,在耐紫外辐照性能、粘接性能、热老化性能、耐久性能等方面均有较大程度地下降,并且不能满足相关标准和规范的规定要求,缩短了中空玻璃的使用寿命并会在幕墙工程中的应用带来严重的安全隐患。掺油中空玻璃密封胶还会对热熔丁基密封胶产生溶解或溶胀软化作用,使中空玻璃失效。


    4.2,目前,在实际应用中,掺油中空玻璃密封胶的危害性正逐步显现,突出表现为:采用此类密封胶制作的中空玻璃使用寿命普遍较短,存在着大量漏水,漏气和出雾等现象,更为严重的是双道密封的中空玻璃因热熔丁基密封胶被软化溶胀而流淌导致中空玻璃表面污染而失效。上述问题影响了中空玻璃的正常使用,在一定程度上影响了行业的健康发展。


    参考文献
    [1]幸松民,王一璐.有机硅合成工艺及产品应用[M].北京:化学工业出版社,2000,9
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    [5]王跃林,吴立民,罗穗莲.充油型脱醇型硅酮密封胶性能研究[J].中国胶粘剂,2004,13(3):16-19
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