3.5 铝型材和尼龙断热条组合的可行性
3.5.1 尼龙断热条
热膨胀系数为3.08×10
－5，铝型材
热膨胀系数为2.35×10
－5，两种材料保持了伸缩一致性，防止了热胀冷缩而引起拉断及脱槽的现象。
3.5.2 特殊的
偶联剂配方，最大限度地提高了玻璃纤维与尼龙基体树脂间的作用力，赋予断热条卓越的力学性能，组合后不削弱铝型材的力学性能。
3.5.3 铝型材和尼龙断热条组合后具有优异的热氧稳定性和
耐候性，抗碱、抗弱酸、抗盐雾性能好，具有优良的机械加工性能，可紧固
五金件。
铝型材与尼龙断热条性能参数
材料名称 技术参数
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铝合金 6063-T5
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尼龙66树脂
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拉伸强度MPa
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85.5
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110
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线性膨胀系数（1/℃）
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2.35×10－5
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3.08×10－5
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弹性模量MPa
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70000
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7420
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导热系数W／m2．k
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203.00
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2.50
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3.
6 穿条式断热铝型材的加工工艺流程
穿条式断热铝型材是采用带
强化玻璃纤维的聚酰胺尼龙制成的断热条，插入两根铝型材专门的槽口内，经过专用
机床滚压、连成一体，具体工艺流程如下：
3.6.1 打毛：将铝型材上要嵌断热条的槽口部分打毛，这道工序是提高复合型材抗剪力的关键。通过使用硬质磨轮，在专用设备上将槽口部分打毛。
3.6.2穿条：将断热条插入两根铝型材的相应槽口内。用自动插条机，确保插条准确插入两根铝型材的相应槽口内，为组合滚压提供准确位置，并大大提高生产率。
3.6.3滚压：将已插入断热条的型材，用三组六个滚轮将铝型材的槽口把断热条压紧。精确、高质量的滚压是确保框和断热条紧密结合及垂直度的主要因素。三组六个滚轮的作用：第一组导向及予夹紧；第二组主要夹力作用；第三组水平和垂直的校正。
3.6.4 检测结合面抗剪力：在生产过程中，用专用剪力器检测复合材料与型材结合面的抗剪力，这是断热冷桥技术不可缺少的工序。
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