（3）、抗
风压性：铝型材
硬度好，
拉伸强度高、抗风压性能也很高更适用于
高层建筑。
（4）、型材的易加工性。
（5）、简便的维修和保养性。
（6）、装饰性：铝合金型材具有
金属光泽，并且通过
氧化着色或者
静电喷涂及
氟碳喷涂等工艺，生产出上百种颜色的产品，装饰五彩缤纷的世界，给我们以美的视觉效果。
（7）、经济性：铝合金型材
密度小，重量轻，同一长度同一
断面的型材仅为钢的1/3，具有很高的经济性。
（8）、环保性：铝合金型材使用后可以回收再利用。其回收时能耗低，仅相当于原铝生产的5%，且
熔炼时回收率高，每循环一次损耗为3.5%-8.5%，可反复加以回收利用，避免了资源的浪费和对环境的污染。
随着我国建筑业的快速发展和人民生活水平的不断提高，
铝合金门窗幕墙作为建筑物重要的有机组成部分，得到了人们广泛认同。据统计，我国年竣工的门窗幕墙面积1.65亿平方米以上，产品的规格、品种也日益增加，档次不断提高，技术含量逐步加强，应该说建筑铝型材给建筑业带来了全新的气象。
四、
隔热铝型材创新发展简介
由于铝合金的
导热性能好，制作的产品对于建筑物的
保温性能差这一问题逐渐被人们所重视。如何解决
铝合金门窗及幕墙的保温问题，只有从建筑用铝合金型材产品入手，以及采用
中空玻璃来解决门窗及幕墙产品的高热量散失问题。
20世纪70年代初，德国首先研究出在铝合金型材中灌注
隔热材料并断桥的方法来实现铝型材的隔热，节能效果显著。80年代初，法国研制开发了采用嵌条辊压的技术，通过穿入的隔热条（
尼龙66材料）把铝合金型材的
热桥断开，从而实现铝合金型材的节能效果。
自1997年开始北京东亚铝业有限公司引进了国外先进的生产技术和工艺，通过一年的艰苦努力，研制开发了采用PU
树脂灌注和断桥方法进行铝合金型材的隔热，受到了国家建设部、北京市节能办的高度重视，在我国采用此方法应用于铝型材进行保温隔热独此一家，是20世纪末
建材行业的新创举，被专家誉为是我国“铝门窗的一场绿色革命”。继而又开发出嵌条隔热和灌注辊压一体式隔热铝型材，是国内唯一拥有三种工艺生产
隔热型材的生产厂家。
随着国家节能法规的不断完善，市场发展的需要，特别是2003年9月1日开始实施的铝合金门窗国家新标准中，关于门窗产品隔热、
隔音指标的强制性规定，所以铝合金隔热型材在不久的将来将全面占领铝合金建筑型材产品市场，前景可观。
（一）、
隔热铝合金型材保温原理
隔热铝合金型材是由：铝合金型材、
热塑性混合材料隔热条和硬质
聚氨脂泡沫塑料分别组合而成的。
灌注式是在铝合金型材的隔热腔内填充硬质聚氨脂泡沫塑料（PU树脂），切断金属
冷桥，达到
隔热保温节能的效果。
嵌条式是将铝合金型材和高密度
PA66隔热条，经穿条辊压加工后，使铝塑成为一体，达到隔热效果。
灌注辊压一体式是将铝型材和高密度
PA66隔热条，经穿条辊压加工后，使铝塑成一体，再在隔热腔内灌注PU树脂达到双效隔热的效果。如图（1）所示：
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