（2）对干燥剂的要求
A初始吸附能力低；
B剩余吸附能力强
C仅对水分子进行吸附；
D队于特殊
密封剂，要求吸附有机挥发物。
（3）干燥剂的使用要求
A选择合适的粒度及
硬度；
B使用干燥剂的环境要干燥；
C干燥开启包装后妥善保存，裸露的分子筛要尽快使用（一般在24h以内）；
5、中空玻璃使用寿命探讨
无论那一种中空玻璃，关键技术是耐久地隔绝湿气渗透。玻璃及金属隔条具有不
透气性，湿气只能是透过密封胶层渗透。所以密封胶的选择、控制和结构的确定显得较为重要。此外，单元件的透水量还同使用条件有关，如：安装条件、使用环境和维护水平等。
中空玻璃安装在建筑外墙上，将承受振动、
风压、日照、雨雪、高低温度及大气压力的交变循环作用，必然拉动单元件胶粘
接缝位移，增大产品内空间气压同大气的压差，加速湿气的渗透，据报道温差每波动10℃
接缝渗透率大约增加一倍；接缝胶层还要经受日光、风雨、冰雪、盐雾及清洗剂等
腐蚀介质的侵蚀，促使密封胶层逐渐
老化，
力学性能下降，出现软化，
龟裂、
粉化裂纹甚至
脱胶；密封制造质量如果存在缺胶、气孔，夹杂等缺陷时，也会引起产品功能的过早丧失。
尽管目前采用的产品结构形式和密封选材已较成熟，采用的一道
丁基密封胶和二道聚硫胶可满足生产和使用要求，但从单元件
渗水机制分析，还有值得探讨的问题，特别是
隐框幕墙用中空玻璃，从安全考虑采用
硅酮密封胶粘结制造，更应注意结构和选材问题。有效控制这些因素可延长产品的功能寿命。
1、 湿气渗透路径
中空玻璃是由玻璃、金属隔条、接插角（内填充干燥吸收剂）、一道密封胶和二道密封胶构成，湿气透过胶层进入内空间的渗透路径，只能是沿周边胶粘密封接缝和密封薄弱的四个接插角。
2、 接缝及插角
透过率（A）仅决定于接角数量和形式，与产品面积无关，胶接缝透水率（B）决定于密封胶的透水率及产品面积，即接缝长度（X）；单元件透水量为两路径透量的总和：
由此，可按下式计算出该结构中空玻璃的角透水率（A）和周边接缝透水率（B）即：
3、现行中空玻璃湿气渗透量及单元件使用寿命估算
湿气渗透进入中空玻璃将引起质量的增加，通过测定单元件透水增量，可判定产品湿气渗透量，按照前述原理，对插角组框、丁基和聚硫胶密封胶的标准试件（35cm5×50cm），进行试验室加速条件实验和1m×1m试件大气曝晒试验（2），，测定及估算结果见表1
表1接插角组框中空玻璃透水量
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