门窗胶使用中固化慢问题原因和解决办法

　　上期“白云在线”文章中，白云化工专家组给大家介绍了门窗胶使用中的粘接不良问题的原因分析和解决办法。今天，我们继续给大家介绍门窗胶使用过程中的一些常见问题，本期“白云在线”我们关注使用过程中固化慢的问题。

　　门窗胶出现的固化慢问题，分为两种情况：一种是初期固化慢，最终胶可以完全固化，胶最终固化后的使用性能没有受到影响，只是施工性受到影响;另一种是胶一直无法固化或固化不良，出现了严重的质量问题。

　　目前，市面上的门窗胶绝大多数是单组分硅酮胶，在标准条件(温度23±2℃、相对湿度50±5%)下，门窗胶表干时间一般在3小时内，消粘时间在24小时内。如超出上述时间可怀疑为固化慢。

　　针对固化慢问题，我们归纳了五种可能的原因，具体原因分析和解决办法如下：

　　原因1：温度低

　　门窗胶施工和养护需要合适的环境温度,施工温度为4℃~40℃。在温度低的条件下，门窗胶的固化速度会变慢,如果养护环境温度偏低，则需要适当延长养护时间。

　　原因2：湿度低

　　门窗胶绝大多数为单组分，单组分胶的固化原理是吸引空气中的水分从表面到内部逐渐固化。环境相对湿度是会影响门窗胶的固化速度，门窗胶的施工环境相对湿度宜保持在40~80%。如湿度偏低，固化速度会变慢，需要适当延长养护时间;如湿度过高，有可能影响到胶表面的消粘状态，消粘时间可能变长。

　　原因3：胶缝太窄、太深

　　门窗胶固化需要与空气中的水分反应，由表面到内部逐渐固化，其完全固化需要有足够与空气接触的表面，因此胶缝的设计尺寸要合理。胶缝太窄、太深的情况下，内部固化会非常慢。

　　原因4：不同类型的胶固化速度不一样

　　不同类型的硅酮密封胶固化速度有差别。不同类型的硅酮密封胶在固化速度上一般遵循以下规律：脱醋酸型>脱酮肟型胶>脱醇型。用户可根据实际需求进行选用，同类型的、不同品牌的胶因配方差异固化速度可能也存在不同。

　　原因5：密封胶已过期或者质量有问题

　　密封胶超过保质期或者质量有问题，可能会出现固化慢甚至无法固化的情况。这时需要查看密封胶的生产日期，确认密封胶是否在保质期内。如密封胶质量有问题或已过期，应更换密封胶。

　　门窗胶固化慢，首先会影响到施工，如最终无法固化或固化不良，会影响到门窗产品质量。在此我们建议大家使用门窗胶前，首先要确认密封胶在保质期内，按之前“白云在线”介绍的门窗胶施工过程质量控制方法，对密封胶测试表干时间、消粘时间及弹性，在大规模施工前经现场剥离粘接性测试确认粘接后，再进行批量施工。

　　以上是我们给大家介绍的门窗胶使用中固化慢的原因分析和解决办法的建议。下期“白云在线”将给各位带来门窗胶使用中出现外观不平整的问题问答，敬请关注!