如何解决耐候密封胶使用中的开裂问题？

　　最近几期的“白云在线”文章中，白云化工专家组解答了硅酮耐候密封胶施工过程和使用过程的一些常见问题。今天，我们继续给大家介绍耐候密封胶的一些常见问题，本期“白云在线”我们关注使用中的开裂问题。

　　耐候密封胶出现开裂问题，会导致密封失效，从而导致幕墙漏水漏气，影响到幕墙的正常使用，这需要引起大家高度重视。

　　一、原因分析

　　经分析归纳，导致耐候密封胶开裂的主要原因有以下八项：

　　1. 密封胶与接触的基材不粘接。如图1;

　　2. 使用了填充矿物油的密封胶。如图2;

　　3. 实际板块的安装尺寸偏差过大，部分胶缝太窄。如图3;

　　4. 施胶厚度不符合规范要求，太薄，或者接触面积太少。如图4;

　　5.. 接缝设计不合理，例如胶缝过窄，施胶困难，密封不到位;

　　6. 密封胶选用不当，密封胶的位移能力不能满足接缝变位的使用要求;

　　7. 密封胶前期固化过程中，接缝变形过大;

　　8. 三边粘结，导致密封胶位移能力受限。

　　二、解决方法

　　通过上述原因分析，我们对耐候密封胶开裂的原因有了一定了解。那么，我们如何避免硅酮耐候密封胶出现开裂呢?在此建议大家注意以下几点：

　　a) 正确选用质量好的耐候密封胶，坚决拒用充油胶;密封胶的位移能力应能满足接缝宽窄变化。

　　b) 施工前，对耐候密封胶接触的材料做粘接性和相容性试验，确保密封胶与基材可以粘接良好。

　　c) 施工中，胶缝宽度和厚度满足设计要求;实际施工的胶缝尺寸偏差应在规范范围内;胶缝里面应填入衬垫材料，避免三面粘接。

　　d) 密封胶固化24小时内，接缝变形过大会可能导致胶表面开裂;所以，我们要确保在密封胶固化前期接缝没有大的变形，应避免面板材料受到踩踏、撞击等外力的影响。

　　以上是硅酮耐候密封胶开裂的原因分析及解决方法，相信通过上述介绍，大家对开裂的原因及解决方法有了一定的了解。下期“白云在线”将给各位带来硅酮耐候密封胶新产品的应用，敬请关注!