硅酮结构胶的正确施工工艺是：清洗→涂底涂液(如需要)→注胶→修整→记录与标识→养护。清洗工序对结构胶的粘接（词条“粘接”由行业大百科提供）至关重要，直接关系到结构胶施工的质量。但是，有些情况下，清洗正确后，还是会出现基材（词条“基材”由行业大百科提供）与结构胶不粘接的情况，如何解决?那么今天我们给大家介绍硅酮结构胶施工中关于涂底涂液工序的内容。
什么情况下需要涂底涂液?粘接性试验结果要求使用底涂液或者某些基材表面与结构胶粘接速度慢以及粘接不良的情况下，比如低温环境、某些喷涂铝材等。
底涂液作用是什么?底涂液是一种高化学活性的溶液，其主要成分的分子中含有两种不同的官能团，其中一种官能团可以和基材上的官能团反应形成化学键;另一种能和密封胶上的官能团形成化学键，从而起到一个架桥作用，使基材和密封胶紧密粘接起来。
使用底涂液会影响粘接强度吗?不影响粘接强度，因为当结构胶与基材粘接良好的情况下，粘接体系破坏时候，从结构胶内部破坏，最后体现的都是结构胶自身强度。
如何选择底涂液呢?每个结构胶厂家都有与自家产品配套的底涂液产品供客户选择。
选择底涂液后，我们该如何涂底涂液呢?不同厂家的底涂液，固化时间和操作要求会有一定差异，应严格按照厂家推荐的工艺进行施工。对于广州白云的PR101底涂液，我们推荐：用少许底涂液沾湿白棉布，然后在待粘基材表面(已经清洗好的)涂上一层薄而均匀的底涂液，PR101底涂液不能涂抹过厚，只要润湿过就好，太厚有可能在基材表面形成粉状物，影响粘接效果。
在涂抹底涂液30分钟内进行打胶（词条“打胶”由行业大百科提供）可获得最佳粘结效果。此外，底涂液中的成分活性很高，很容易与空气中的水发生反应，应注意密封保存，防止长时间暴露在空气下失效。如果底涂液变浑浊，说明活性成分已经水解或部分水解，应停止使用。
结构胶涂底涂液工序，此工序能够改善基材与结构胶的粘接性和粘结速度，使结构胶能够更广泛地应用于各种表面处理的材料和各种施工环境条件下。
