【中国幕墙网 08月11日消息 记者黄静】
绝热隔音材料是
保温、保冷、
隔热、
隔音材料的总称,其共同特点是质轻、
导热率低,广泛应用于建筑、治金、化工、电力、石油、
建材、机械、轻工、纺织、军工、交通运输、仓储等各行各业的保温、保冷、隔热、
吸声、消声功能。可以说,绝热隔音材料在我国国民经济中占有非常重要的地位,从人们的吃、住、行到现代工业、现代国防、宇航、厦子能技术的发展都离不开绝热隔音材料。
自1973年爆发世界能源危机以来,节能受到各国政府的高度重视,国外把节能同石油、煤、天然气和电力并列为五大常规能源。对节约能源采取了许多措施,其中共同的、也是最广泛应用的措施之一就是发展和应用绝热隔音材料。
产业发展迅谏间题不容忽视
目前,我国绝热隔音材料产业已初具规模,为国家经济建设和节约能源、改善环境、节约土地做出了巨大贡献。改革开放以来,特别是“十五”期间,随着我国房地产业、电力、治金、石油天然气、石油化工、装饰装修及环保产业的快谏发展,尤其是
建筑节能的大力推进,绝热隔音材料工业得到突飞猛进的发展。
近5年,我国
绝热材料产量增加接近1. 5倍,年均增长速度达到23.87%;
矿棉吸音板产量翻了一番,年均增长速度达到22.29%, 2005年,绝热隔音材料生产总量245万一250万吨,比2004年增长16.7%;全行业完成销售收入329. 7亿元,实现利润15.96亿元。
绝热材料的主要产品有矿物
纤维类、有机类、硬质类等。近年来,我国
保温材料产品结构逐渐趋向合理:由于
建筑保温用量的增加,泡沫
塑料类绝热材料所占比例逐年增加,已由2001年的20%止升到2005年的37%;
膨胀珍珠岩及制品等低质量绝热材料产量没有增加,矿物纤维类绝热材料所占比例基本维持不变,硬质类绝热材料制品所占比例逐年下降。2005年,矿物棉类和泡沫塑料类绝热材料总量中所占比例已达到77%。
首先,企业规模结构不合理,工艺技术落后小企业所占比例偏大。总体工艺技术装备落后是绝热隔音材料行业存在的一个突出间题。这直接造成了产品质量低、环境污染和资源浪赛、企业效盖差等恶果。
其次,产品质量不稳定。总体上,我国绝热隔音材料产品标准与世界先进水平仍存在差距,即使是不高的标准,很多企业也难以达到。以
EPS泡沫塑料为例,国家最低标准要求
密度不能低于15kg/m3,但市场上有不少达不到10kg/m3造成产品
导热系数增大、
吸水率增加、
强度下降,性能显著下降。劣质产品的大量使用给保温工程带来严重的质量后果,造成能源资源的严重浪费。此外,由于自1998年以后对大部分绝热隔音材料的产品质量没有进行全国性的抽检,市场流通中的产品质量良萎不齐,极大揭坏了消赛者的利盖。
其三,企业的集约化程度低。绝热隔音材料行业中小企业偏多,企业的技术管理水平、成本控制能力差。由于能源和原材料价格上涨,企业的利润空间缩小甚至亏损,直接导致了产品科技投入的减少,行业的健康发展受到影响。
其四,应用技术和应用领域的开发力度不够。我国绝热材料的研究、设计、施工和配套等虽然已取得了很大进步,但在施工规程、标准图集和有关手册等方面仍有待于进一步开发和完善。
节能任务艰巨 发展空间广阔
我国绝热隔音材料主要有两大应用领域:建筑
围护结构的
隔热保温;工业冷热
设备、
窑炉、管道和交通工具的隔热保温。
从绝热材料产品结构来看,建筑节能方面,发达国家广泛使用的是有机类和矿物纤维类材料,我国现阶段使用的主要是有机类材料;工业节能方面,工业设备及管道的绝热主要采用纤维类材料、轻质不定形材料、
复合硅酸盐涂料、
聚氨酯、
泡沫玻璃、
橡塑制品等,高温工业炉窑主要采用纤维高温绝热材料、轻质不定形高温绝热材料、多孔硅酸钙等材料。
从绝热材料总量需求来看,建筑保温方面,若按较高的节能标准要求,每平方米建筑消耗绝热材料约0.06m3,绝热材料平均密度按40kg/m3计,每平方米
节能建筑消耗绝热材料约2.4kg。我国既有建筑400亿m2,每年新建建筑竣工面积20亿m2(其中城镇约13亿m2),若城镇新建建筑中节能建筑占到60%,则年需绝热材料187. 2万吨;既有建筑节能改造周期按25年计,则年需绝热材料124.8万吨。以上两项合计,建筑用绝热材料年需求量为312万吨。若工业保温方面绝热材料用量按总用量的30%计,则全国绝热材料年需求总量约445.7万吨左右。另一方面,近3年,我国绝热材料年均增长速度为27%,以“十一五”期间绝材料增长速度为15%测算,到2010年,全国总需求将达到500万吨。由此可见,到2010年,我国绝热材料年需求总量将为450万一500万吨。
此外,随着城镇化进程的推进,对矿棉吸音板的需求也会有较大的增加。“十一五”期间年均增长速度按15%计,到2010年,矿棉吸音板年需求量约为1.4亿m2,
我国“十一五”规划纲要明确了单位国内生产总值能耗降低20%左右的节能目标。这对绝热材料的质量、数量、品种和技术装备水平等不仅提出了更高的要求,更提供了广阔的的发展空间。
根据产业规划,到2010年,绝热材料总产量达到500万吨,矿棉吸音板产量达到1. 4亿m2;各类绝热材料在总量中所占的比例为:纤维类绝热材料及制品占45%,硬质类绝热材制品占13%,有机类绝热材料及制品占40%,其它材料占2%:夹芯建筑
板材中
金属面夹芯板和现场复合的
夹芯板占90%。
为此,“十一五”期间,绝热隔音材料行业的主要任务有九:一是扩大应用领域,增加产品科技含量;二是提高产业集中度,推动行业调整结构和企业改造升级;三是优化产业结构,淘汰落后产品、工艺、设备;四是培育品牌产品、提高品牌意识,提高企业竞争能力;五是抓紧新产品、新技术的研究开发,使产品向部品化方向发展;六是推动产品标准的修订和制定,促进产品质量提高;七是重点培育大型企业集团,形成产业集群;八是增强企业科技创新能力,提高企业盈利能力:九是提高行业技术装备水平,形成装备制造、配件生产供应基地。
为保障这些任务的完成,还需米取以下对策及措施:一是加强市场监督管理,杜绝伪劣产品扰乱市场;二是加强应用工程的质量检测;三是建亚淘汰落后制度,定期领布淘汰落后的工艺、技术、设备、产品目录;四是加强与建设、施工部
门的联系,更好地掌握市场需求,逐步做到
设计标准化、产品系列化、供应配套化,并做好绝热隔音材料新技术、新产品推广应用工作;五是对规模企业实行税收优惠和政策支持,包括给予减免增值税,在投资上给予扶持等,以保证国家节能目标的顺利实现。【完】
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