浙江省台州市的
机床产业发展，最早从仪表
车床起步，逐步实现了从生产单一的简单仪表车床向生产多品种、多机种、多功能机床转变，从生产简易型通用车床向经济型
数控车床转变，一些有条件的企业正在转向对高档
数控机床的研发。据不完全统计，2008年全市年产各种机床总量4万台左右。
经过近30年来的发展和积累，台州机床产业逐步走出了一条具有地方产业特色的发展道路。目前台州
数控机床产业发展主要有以下特点：一、品种齐全。以经济型
数控机床为主打，涵盖了从数控车、铣、
磨床到
加工中心等。二、规模较大。台州数控机床的产量应该占据全国的四分之一强。三、机制灵活。以民营企业组成的整个机床行业，对市场反应的灵敏度非常高，能够做到市场导向，立即行动。四、性价比高。大多数选用国产成熟的控制系统，具有技术成熟、价格经济、操作简便、成本低、
精度较高的特点，具有相当的竞争优势。
据统计，目前台州市现有机床、工具、量具、机床附件工业企业已有1000多家，其中主导产品经济型数控机床的总销量占全国市场总销量近30%；仅温岭市就有400多家工量具工业企业，再加上遍布全国各地近5000人的销售人员，其销售额占全国市场总销量的60%。基本上形成了产业块状结构和集群，涌现出一批如：杰克机床、坎
门机床、日进数控、贝力得
夹具、信达特钢、南方机床、天鸿机床、大众精机等发展潜力较大的行业品牌企业。现已初步形成了以玉环经济型数控机床产业集群为特色，以温峤镇工量具产业集群为特色和椒江、黄岩、路桥三区机床附件产业集群为特色的块状经济产业格局。
2008年的全球金融风暴，使得台州众多中小企业出现了资金紧缺、结构性融资难的问题。由此，台州的工业经济遇到了前所未有的严峻挑战，工业性投资出现负增长，企业信心指数呈明显下降趋势，整个机械行业市场下滑。机床工具行业也出现订单减少、产量回落、库存增加、开始减员、价格下降、出口下滑等现象，台州数控机床产业受到了一定的冲击，面临这种残酷的市场形势，经济增长方式也面临迫切的调整要求，自主创新、产品转型、产品升级成为台州数控机床产业发展的必然选择。
针对于此，台州机床协会积极并迅速出台“五大对策”，企业也纷纷行动起来应对挑战。
主要做法：一是早部署、早行动。以协会为平台，通过各种渠道，及时传达各项宏观政策和行业内外的市场动态，加强会员企业危机管理的预知和判断能力，提升企业抗击各类风险的管理能力。金融风暴来临时，大多数企业都已提前做好过“寒冬”的准备。
二是坚定企业信心，破解发展难题。当前，部分企业处于困境，应对危机，遏止局势恶化，最需要的就是信心。提升企业家的信心是协会必须做好的核心工作之一，引导企业坚定创业的信心，创业创新，帮助企业积极应对，突围解困。
三是搭建资源平台，积极推进技术创新。以满足企业需求为目标，打造多样化的技术创新平台，力促产学研新模式，实现投入少、收效大，便于会员企业就近吸引上海高校、科研院所的优秀人才参与自身创新，借脑引智。
四是调整产业结构，集约挖潜增效。引导企业实施精益管理，落实科学发展观，由粗放型向集约型增长转变。调整产品和产业结构，以产品升级和转型为手段，拓展发展空间；引导企业建立现代企业制度，结合实际对生产制造流程进行再造和重组，实现人员、
设备、管理工具的合理搭配，实现生产流程和工序的流畅化，大幅提升工作效率。通过管理创新的实施，企业降低了产品成本。
五是整合优势资源，形成抱团作战。现在台州很多数控机床会员企业，大都处于发展初期，规模不大，以“单打独斗”形象出现在金融危机的浪潮下，难免显得势单力薄。因此必须充分整合现有的优势资源，加强会员企业之间的联合，顺利推行各项产业链的重组，集中优势，诚信自律，共谋发展，竞合共赢，发扬团队作战精神，抱团出击，获取多赢局面。
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