一般来讲，只要该结构
变形与系统不是不能共存的，所有类型的承重结构都能用。它们或者是
玻璃板筋、
金属竖框、空间结构、隐形结构，存在着许多可能的承重结构。该
结构设计考虑到玻璃和施加负荷的限制，防止产生使玻璃有
破裂倾向的变形。有很多因素可使结构变形，如强大的
风压、玻璃自重、屋顶积雪、
热膨胀、清洗
设备的工作负荷、建筑物晃动。
1、玻璃板筋
为了最大程度地增大玻璃表面的
透明度，玻璃可以安装在玻璃板筋上。这些板筋常采用安全
钢化玻璃。除了透明度外，在玻璃和支撑结构间不会引入不同的膨胀是它们的另一个优点，因为金属结构的
膨胀系数要比玻璃高。通常玻璃板筋可以上部吊挂在结构的顶部，也可以是由基础支撑。较短的板筋仅吊挂在顶部并终止在近似头部高度位置，这也考虑到尽可能较好利用在驳接玻璃表面的空间。这种情况下，板筋或许更深一点。当建筑物表面较高时，板筋可由驳金属板连接几段制作。然而，它应检查和确保当其中一块板筋破裂时系统仍保持安全。
2、玻璃相互吊挂
在
垂直线上，在其它玻璃上吊挂玻璃是可能的。这个安装方法能克服在地震时的微小移动，或结构受侧面负荷时变形的危险性，但是应检查和确保若一块玻璃破碎时系统的安全性。吊挂及吊挂驳接系统当玻璃长度超过4米时，玻璃安装方式应采用吊挂式安装。玻璃通过吊挂件悬吊于上部
钢结构上，背面用
玻璃肋的型式分单肋、双肋和通肋三种，单片玻璃最长可达12米，厚度15-19毫米。当
玻璃幕墙高度超过12米时，可采用吊挂驳接件相联接。面玻璃预肋玻璃必须是经过特殊处理的钢化或
钢化夹层玻璃。
(1)偏差补偿
尽管采用非常精确的传统
钻孔机在玻璃上
钻孔，但在孔位处仍存在偏差需要补偿。这个偏差由将驳接玻璃系统中驳接
螺栓连接到承重结构的驳爪来补偿。在设计时该部分要考虑到玻璃上驳接螺栓位置的校正。承重结构也存在偏差需要补偿。偏差程度依赖于它的结构类型、安装的准确性。
驳接爪在结构上的精确定位和调整（通常用经纬仪检查）确保了表面的绝对平整。
(2)微小的移动
偏差补偿不是驳接爪的唯一功能，它还可以补偿当结构存在暂时而在玻璃内部产生的过度
应力。这些变形可能由风压、雪、热膨胀和承载结构的安装所造成。但是正确的结构设计应避免过度的变形，尤其倾向于采用平行四边形这种可靠结构。
(3)中间部件的设计
通常，每块玻璃上面两个驳接螺栓之一是安装点，驳接爪上的孔要与驳接螺栓的直径相配。上面第二个驳接螺栓应能在
水平线方向上移动以补偿偏差和微小的移动。在这一点，驳接抓上的孔是一个长孔。实际上，常常上面两个驳接螺栓都能水平移动，这意味着上面两个孔都是长孔。玻璃自身总量是由上面两个驳接螺栓支撑，其它的驳接螺栓仅用于传送风压。其驳接抓上的相应孔是圆的，但孔径要比驳接螺栓上的直径大。该直径可通过计算结构的偏差和微小移动获得。每个项目的建筑师决定驳接抓的美学选择。建筑师甚至可以按上面叙述的原则开发自己的驳接。
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