注塑机、
挤出机作为生产
塑料制成品的专用机器，在世界范围内广泛应用。
螺杆作为
挤出机、注射机的重要元件，其加工质量直接影响着挤出机、注射机的性能。
用传统的手动操作方式加工螺杆一致性差，功效低，加工质量得不到保证。采用
数控技术加工螺杆已成为必然的趋势。目前专
门用于加工螺杆的
数控铣床价格昂贵，不易被用户接受；而采用经济型数控系统及步进电机对
车床行改造成的经济型数控螺杆
铣床，虽然价格较低，但功能较少，
可靠性较差，使用过程中问题较多。
南京四开电子企业有限公司应广东一用户的要求，在车床上加装SKY数控系统，改造成功一台专门用于加工螺杆的数控螺杆铣床。它具有成本低、功能强、工效高、加工出的螺杆
精度高、同一性好等优点，而且可以轻松地加工变径、变距（包括分段变距和连续变距）等各种特殊要求的螺杆。
该系统具有中文界面，有全屏幕程序编辑功能，编程序很方便。程序存储量很大，可以可靠地保存10000个加工程序。
机床的驱动采用数字式交流伺服电机，功率有足够的富余量，因此机床的
稳定性和可靠性很好，有效地解决了螺杆加工的问题。
SKY数控螺杆铣床是在普通车床上改造成功的，它的基本结构如图1。
1.主轴（A）数字式交流伺服电机 2.X轴数字式交流伺服电机3.Z轴数字式交流伺服电机 4.工件 5.铣削主轴 6.顶尖
该机床是在普通车床的拖板上加装铣头，并装配数字式交流伺服电机，分别控制主轴旋转及拖板的X、Z向运动，实现三轴联动。通过三轴联动的控制，加工出各种形状的螺杆。
将车床刀架拆掉，装上铣头。铣头和主轴由数字式交流伺服电机直接通过同步带轮、同步带传动。X、Z向由数字式交流伺服电机直接通过联轴节与滚珠丝杠直连，从而控制X、Z向移动。这样，整个机械改动不大，机械结构更为简单、运行更为灵活，并减少了传动误差。
用SKY数控系统改造螺杆铣床，用装在电机上的编码器作为检测元件，驱动装置为数字式交流伺服电机，从而构成一个输入为θj，输出为θ0的随动系统。由于编码器的分辨率较高，反馈采用数字脉冲，伺服部分采用双脉冲输入控制，保证了它的抗干扰能力。
SKY系列数控系统既有全闭环的也有半闭环的，根据用户要求而定。
SKY数控系统是基于通用PC平台的数控系统。对于专用的螺杆加工程序，可以用C语言编制一通用参数化自动编程模块。为了方便使用，SKY数控螺杆铣床内置了参数编程模块，其原理如图2所示。根据螺杆的各段参数，可以建立参数方程
根据螺杆的精度要求取相应的增量dt，便可求得相应的空间点位置X、Z、A并按数控代码输出即可。
通过螺杆铣的数控改造，取得了明显的效果，精度、一致性都有较大的提高，产生了较大的社会效益和经济效益。目前全国的普通螺杆铣床很多，故数控化改造前景十分广阔。
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