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以门窗为系统完善配套件体系

来源:凌云集团特凌节能门窗有限公司　作者: 尹昌波　日期:2007-4-18 　页面功能【字体：大中小】【打印】【投稿】【评论】

　　随着我国国民经济快速发展及人民生活水平的提高，对建筑门窗及其配套件的需求由简单的普通型向科技智能型，环保型，舒适型高档产品转化。特别是近年来，随着房地产需求的旺盛，以及国际先进的门窗系统技术（特别是欧洲门窗技术）和产品进入中国市场，给门窗产品这一传统产业同时带来了很大的冲击和机遇。可以说，门窗和门窗配套件行业正进入了一个高速发展的时期。由于中国地域辽阔，各地气候，经济特点以及生活习惯不同，对门窗及配套件的选择呈现多样性，特别是我国正处于经济发展的一个特殊时期，也反映在建筑形式上的多样甚至是标新立异，使得在门窗设计，配套件的选择上不确定的因素较多，产品开发，生产的把握难度较大，门窗与五金的匹配与可靠性问题不少，门窗产品质量问题也是住宅中投诉量较突出的。如何促进门窗生产厂和配套件厂的共同发展并形成具有自身特点的门窗和配套件产品体系，既是市场的呼唤，也是我们的责任所在，这里谈几点看法，仅希望起到抛砖引玉的作用。

　　一、以门窗产品的系统化为核心，完善产品体系

　　门窗配套件是门窗的一个部件，应服从门窗的整体功能和美学要求，又在门窗中发挥其关键性的作用。配套件体系较多，近年来欧洲门窗系统对国内门窗产品和门窗市场产生了很大很直接的影响，其产品和技术的引入也带来了欧洲门窗配套件（特别是五金件）进入中国市场，另一方面，欧洲的产品体系和五金并非也不可能完全满足我们的需要，同样涉及到一个补充，完善的过程。塑料门窗是一个从型材到配套件全套引进发展起来的行业，但塑料窗委员会从去年开始就组织力量进行《严寒地区塑料门窗成套技术》和《东南沿海地区塑料门窗成套技术》等一系列项目的开发与研究，其原因这两类地区，欧洲产品没有现成的系统解决方案。就是内开（内倾）窗，应该说是欧洲的经典产品，但在门窗工程中也常常需要解决这样的问题：例如纱窗与窗系统的协调设计，目前市场上尚没有外观和可靠性令客户十分满意的产品，我在去年纽伦堡欧洲门窗展览会上曾经看到一种双内开窗（一层是纱窗，一层是普通内开内倾窗）其纱窗五金非常精致，但是门窗厂和五金件厂比较少去注意这个细节，美国门窗产品中纱窗产品是比较丰富实用的，我们曾经选择了一种可拆卸式纱窗的弹簧卡接件，其特点是不需破坏型材，纱窗拆卸后不影响窗的外观，但是涉及到的不锈钢弹簧钢板加工处理较困难，价格也不可能太高，到现在这项成熟的设计也没有形成产品，而事实上在门窗工程中，内开窗的纱窗问题已经成为影响其窗型选择的一个重要因素；再有许多项目中，窗的分格尺寸变化较大，一般内倾斜拉杆尺寸均为160mm左右，对高度尺寸较小的窗就显得内倒角度太大，给住户以不舒适的感觉；另外，在高层建筑中负风压较大，内倾状态时一阵阵的负压往往越过拉杆上的阻尼弹簧力而使窗户开闭不仃，产生噪声和不安全感；此外，国内很多客户要求执手的颜色与窗型材的颜色一致，门窗厂家希望定购素材执手并与型材一并进行表面处理以避免色差，但是高温处理又往往影响执手上的其它构件（如垫片），在执手构造上可不可以有可靠的解决方法？还有五金中合页，锁块一般为卡槽式无损连接，一些门合页上注明了对型材壁厚的要求（例如铝型材要求不小于1.7mm），而在窗上使用时，五金件厂商强调的是五金本身的承重级别，实际使用中合页松动，锁块脱落的情况时有发生，更有在外开窗上使用而窗扇脱落的事故发生，因为我们缺乏在可变荷载情况下对结构体系和连接的认真试验及明确安装要求，比如，在紧固螺钉时其扭紧力矩的控制就要有一个明确的要求，在正常使用时多长时间应重新调整，紧固，用什么工具来调整，等等。

　　我国南方地区普遍采用外开窗，而相对内开窗而言，虽然也有一些好的产品，但感觉系统化水平要低，与型材匹配，产品可靠性问题相对较多，比如多点锁紧系统，有许多用塑料窗五金做铝合金外开窗的，也有许多厂家大量生产“经济型”外开多点锁五金，一是拉杆，锁体刚性差，误差大，二是锁点锁座不能调节，三是表面处理粗糙，前段时间举国遭遇“非典”影响，所以我在房间里每天都要喷一点消毒水，结果两个月过去后一看，窗户上某国内大厂生产的五金表面已经腐蚀的惨不忍睹，不得不更换；四是构件设计不合理，可靠度差，窗打开时窗扇视觉上乱糟糟，看到的全是五颜六色的的五金构件，给人感觉五金的存在仅仅是为了实现多点锁这一“动作”。这些现象的出现，可能一是为了配装普通无槽口外开窗型材（如38，50外开窗）而达到“多点锁”这一卖点演变而来，二是欧洲成熟的外开门窗系统参照产品不多，各厂家产品的“原型”渠道不同，构造体系多样，比如多点锁有插坑式，拔钉式，直收式，压码式，塑钢传动杆式，也有复杂一些的内藏连动板手式等等，市场上常见产品在十种以上，仅仅一个锁座高度，可能就有七，八种，无论是门窗厂，还是五金厂，在型材匹配，生产，供货，安装识别，维修备件的准备上都带来不便。以上从门窗厂的角度提出了五金选择和使用中的一些困惑，可能同行早已有了很完善的解决方案，但无论何时，建立在统一平台上的五金与门窗系统成套技术对大家都是有益的。

　　二、推行产品可靠度设计方法

　　我国土木工程界早已按GB50068《建筑结构可靠度设计统一标准》来设计和要求建筑产品与其构件。它是按照概率论的方法，确定产品的使用年限，并依据产品及其构件的可靠度指标进行设计。门窗是重要的持久性非结构构件，设计年限为10年，如国家标准《铝合金门》，《铝合金窗》规定反复启闭性能，门为10万次，窗为1万次。日本工业标准JISA4706-1996《金属窗》规定：按门每天开启30次，窗3次的10年设计寿命进行设计；我国门窗检测的国家标准GB7106，GB7107，GB7108按其失效形式确定了成窗的检测标准。配套件作为建筑产品—门窗的一部分应纳入到这一大的体系中来确定其设计准则。门窗所受的荷载主要是风荷载（基准期按50年）和机械力，其上的所有构件应有相应的保证指标，例如玻璃，其总安全度为2.5，玻璃材料的分项系数为1.785,在风压作用下对应的破碎率为1/1000，又如铝型材，其总安全度为1.8，铝材的分项系数为1.286,在广东门窗地方标准的制定中，认为窗铝型材的要求低于幕墙的标准，因此参考国外标准，将其安全度定为1.65, 铝材的分项系数为1.178，这就是说对于窗用6063-T5铝材，其许用强度比安全度为1.8时的85.5Mpa高，可为 Mpa,门窗中构件很多，要制定符合总体可靠度与10年使用年限要求的最合理的安全度指标，比如说承重80kg，应该说明是在某一安全度和使用条件下的指标，否则选择时就缺乏明确的意义，又如普通五金安装中，自攻螺钉使用的部位不少，又是与薄壁材料进行连接，前一段在评选配套件委员会推荐产品时，很多厂家只在使用说明上写上了用某些规格的铆钉或自攻螺钉进行连接的字样，如果使用在风压较大的地方，这就涉及门窗及配套件整体可靠度问题，至少要推荐一个基本的计算方法和构造措施，欧洲有些规范中就有些建议，荷载遇风组合作用时，抽芯铆钉和自攻螺钉连接时连接件的抗剪脱和抗拉脱承载力设计值取静载荷的一半，还要依据不同的情况进行折减，另外就是与门窗实际运用对应的检测方法，例如RAL标准的对应性就比较好。当然，五金虽小，却是一个多学科的产品，国外门窗，配套件（五金）由于检测标准和所在国结构可靠度表述方法不一，与门窗检测和机械力指标相对应的五金检测方法和标准各有其特点，统一到建筑产品统一的可靠度要求上来，有大量理论和实践的工作要做，但是，对配套件产品建立明确的符合门窗可靠度总体要求的指标必将大大推进五金件的应用与行业的总体技术水平，改变门窗配件是“小五金”的概念。并在此基础上设计出可供选择的系列图表，以提高门窗配件的整体应用水准，建立适宜的五金选配准则。

　　三、互相交流，促进门窗产品和配套件的共同进步

　　就门窗产品而言，应该说目前国内企业还没有一家真正意义上的系统公司，门窗厂，型材厂，五金厂都在做业主的工作，都在进行产品开发，往往是工程项目设计的概念定下来再到处找配五金，做系统，好一场乱仗，我们也深刻地感受到门窗组装厂和五金厂之间产品细节交流的障碍。一些五金厂认为自己能做门窗中最关键的五金构件，是最懂门窗的，而往往忽略组装厂从最直接的门窗生产和应用一线传来的要求，乐于专注五金产品本身，而门窗，幕墙公司中一些很有实力，能推动行业进步的厂家，也往往自大，在进行系统设计时轻视五金件产品中的一些规律性的东西，较少关注配套件产品与标准，例如在长沙和合肥现在就有的项目应业主要求用内开内倾五金制做了外开外倾窗，真可谓百花齐放。现在金属结构协会成立配套件委员会，我觉得是一件很有意义的工作，可以打破一些界限，促进共同交流，协调好整个门窗产业链。作为门窗幕墙厂家，当前最希望配套件能够做到一是系统化，在一定型材断面条件下配套件能覆盖门窗制做的“全尺寸”范围，以满足工程的需要；二是提供门窗组装厂一个明晰的五金Auto CAD尺寸与构造图，对关键尺寸如影响开启，会发生干涉的部位尤其要明确，同时提高配套件产品推广人员技术水平，变普通销售为技术支持和技术经销，加强有效沟通，以便门窗厂在选择时能提高工作的有效性；三是将配套件产品的相关标准特别是国外标准以及配套件中的一些主要设计要素和经验介绍给相关厂家以减少系统设计中的盲目性；四是加强技术开发，提供更多适合国情的配套件产品，事实上往往一个五金的开发会引来门窗系统的一场革命，应该说平开内倾就是这样的五金，五金的改进也往往会提高门窗生产的效率，最近我们使用的一种美国产发条式提拉窗五金，其特点就是可根据窗重量进行串联以满足平衡的需要，较之螺旋弹簧平衡器而言其最大的好处是不需要按照窗的尺寸来定购平衡器，既节省了库存，又方便了维修；五是与门窗幕墙公司一起对配套件范畴内的相关构件进行完善与补充，形成产品系列化。欧美门窗，幕墙产品所以比较精致，技术含量高，其特点就是细节处理的比较到位，其构件化，标准化程度较高，比如窗角连接套件、排水堵头系列套件，铝合金隔热条，还有塑料窗的中挺连接组件，角部增焊件，再如用于微小接缝（如小于0.8mm铝材接口）并满足流淌性和密封要求的密封产品，还有门窗智能化系统等等，这些都是新的产品增长点，也对提高门窗品质有着非常大的意义。

　　委员会要我从门窗厂的角度在本次技术交流会上作一个发言，因为时间仓促，以上是我想到的一些问题，存在相当局限性，不当之处请大家批评指正。

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